1.将视点割孔在产品面上上

该方法也称为0焦距。它通常用于工件切割，如SPC，SPH，SS41。使用时，选择工件表面附近的工具焦点。在该模式中，建筑模具🌼工件的上表面和下表面的平滑度不同。近焦切割表面相对平滑，而远离切割焦点的下表面看起来粗糙。该模式应基于实际应用中上下表面的工艺要求。

2，切割器大家都讨论在工件产品实物

该方法也称为正焦距。当您需要切割不锈钢或铝钢工件时，幕墙配件🌞通常使用工件内的切割点图案。然而，该方法的一个缺点是由于聚焦原理，切割表面大于工件表面上的切割点。同时，该模式所需的切割气流大，温度充足，切割穿孔时间稍长。因此，当您选择的材料主要是不锈钢或铝时，请选择材料的硬度。

3，激光切内容在钢件上

该步骤也称是负光圈，会担心割孔点不处于割孔原料的外壁上，是不处于割孔原料的组织结构，就是处于割孔原料的下方。该步骤最其主要的适用打孔厚性高的原料。该步骤处于打孔原料下方的担心最其主要的是会担心板厚需要的的激光打孔口更大，不机会由喷咀卸料的氧机会导致一些缺陷缺乏和打孔气温有效降低。所以，该步骤的一家瑕疵是割孔外壁很糙还55世纪 对高精密度割孔并非极为有价值。