（1）基于汽车应用的激光柔性加工技术，激光焊接机器人。基于机器人激光加工系统，它可以处理一些难以通过传统方法处理的零件。它用于汽车制造业。电阻点焊改为激光焊接，焊接速度提高10倍，强度提高20％。将不同材料和厚度的冲压坯料激光焊接在一起然后冲压，注塑机机架设计🌳这样可以大大减少模具数量，并将材料利用率提高10％以上。激光远程扫描焊接正在成为替代传统汽车白车身应用中的电阻点焊的手段。激光远程扫描焊接技术结合了单面，非接触式激光焊接的技术和经济优势，并结合了高速扫描镜头的优点，大大缩短了焊接时间。

﷽按照大最220V或实验，系统化人6轴和振镜3轴连动把控系统化，气车漏粪板离子束即远距离测试拍摄对焊加工线和气车门离子束即远距离测试拍摄加工线制作加工工艺计划，离子束即远距离测试拍摄对焊制作加工工艺和效果测试技术水平等，拥有有立体感体焊点的高质量位置定位，离子束对焊门长≥4000mm，离子束对焊漏粪板长≥4000mm，离子束对焊高速度≥30m/ min。

（2）高强度钢，高强度钢，特种钢等中厚板大功率光纤激光器及其MIG复合焊接技术。目前，房屋建筑模具🦋这类钢材一般采用低碳淬火回火工艺，常规焊接方法容易出现冷裂，软化区软化和脆化等问题，采用激光和复合焊等焊接方法提高焊接性能。生产率。

（3）厚壁大幅面激光切割焊接技术，解决了大功率，大幅面，多自由度，飞行光学CO2激光切割系统的关键技术。国内高端大型激光切割设备在船舶，钢铁，工程机械，注塑机机架ꦯ军工等行业的重工业应用方面取得了突破，取代了进口设备。船板采用激光及其复合焊接技术，可有效避免焊接过程中钢板或构件的变形，提高焊接效率。长距离管道的现场焊接通过激光/电弧复合焊接技术进行。激光 - 电弧复合焊接技术的发展成功地弥补了纯激光焊接的缺点。

✤（4）强力未来不断发展光钎脉冲二氧化碳激光器机器切割工作器和焊结软件软件，基本适用于板金切割工作器。该软件软件在主设配，造船公司，检测设配自动化仪表和各类汽车手工制造企业具备有广泛技术技术应用的技术技术应用。着重未来不断发展长条形脉冲二氧化碳激光器机器在线播放焊结主设配，车体脉冲二氧化碳激光器机器焊结软件软件，航空航空技术技术应用的大输出脉冲二氧化碳激光器机器焊结主设配。

🦩（5）为民航航天部彩色金属用料离子束粗加工技木性。实验铝，镁，铜，钛锰钢，碎末冶金工业等特色用料的离子束手工补焊技木性，实验高超度铝锰钢填冲用料，努力实现在高超度铝锰钢细木工板离子束手工补焊技木性上达成的提升。壁厚10~20mm。